數控機床的功能檢查包括機床性能檢查和數控功能檢查兩個方面的內容。
(1)機床性能的檢查
以立式加工中心為例介紹機床性能檢查的內容。
①主軸系統(tǒng)性能用手動方式試驗主軸動作的靈活性和可靠性:用數據愉入方式，使主軸從低速到高速旋轉，實現各級轉速，同時觀察機床的振動和主軸的溫升:試驗主軸準停裝置的可靠性和靈活性。

②進給系統(tǒng)性能分別對坐標軸進行手動操作，試驗正反不同進給速度和快速運動的啟、停、點動等動作的平衡性和可靠性:用數據輸入方式或MDL方式側定定點定位的時間。

③自動換刀系統(tǒng)的功能檢查自動換刀系統(tǒng)的可靠性和靈活性，測定自動交換刀具的時間。

?④機床噪聲機床空轉時總噪聲不得超過標準規(guī)定的80dB機床噪聲主要來自主軸電動機的冷卻風扇和液壓系統(tǒng)液壓泵等。

?除了上述的機床性能檢查項目外，還有電氣裝置(絕緣檢查、接地檢查)、安全裝置(操作安全性和機床保護可靠性檢查)、潤滑裝置(定時定量潤滑裝置的可靠性、潤滑油路有無滲漏等檢查)、氣動液壓裝置(封閉、調壓功能等)和附屬裝置的性能檢查。

(2)數控功能的檢查
用手動方式或自動方式，逐項檢查數控系數控功能檢查要按照訂貨合同和說明書的規(guī)定，用手動方式或自動方式，逐項檢查數控系統(tǒng)的主要功能和選擇功能。檢查的最好方法是自己編一個檢驗程序，讓機床在空載下自動運行8-16h.檢查程序中要盡可能把機床應用的全部數控功能、主軸的各種轉速、各軸的各種速度、換刀裝置的每個刀位、臺板轉換等全部包含進去.對于有些選擇功能要專門檢查，如圖形顯示、自動編程、參數設定、診斷程序、參數編程、通信功能等。